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B020734 - LABORATORIO DI COSTRUZIONE DI MACCHINE II
Principali informazioni
Lingua Insegnamento
Libri di testo consigliati
Obiettivi Formativi
Metodi Didattici
Modalità di verifica apprendimento
Programma del corso
Anno Accademico 2014-15
Coorte 2013 - Laurea Magistrale in INGEGNERIA MECCANICA
Anno di corso
Secondo Anno - Primo Semestre
Dipartimento di Afferenza
Ingegneria Industriale
Tipo insegnamento
Attività formativa monodisciplinare
Settore Scientifico disciplinare
-
Crediti Formativi
3
Ore Didattica
24
Periodo didattico
22/09/2014 ⇒ 19/12/2014
Frequenza Obbligatoria
No
Tipo Valutazione
Giudizio Finale
Programma del corso
mostra
Docenza
Lingua Insegnamento
Italiano
Libri di testo consigliati (Cerca nel catalogo della biblioteca)
AA. VV., Le prove non distruttive, Associazione Italiana di Metallurgia
Obiettivi Formativi
Fornire le basi teoriche e pratiche dei controlli non distruttivi e delle prove sui materiali
Metodi Didattici
Lezioni frontali e attività di laboratorio (guidata e autonoma)
Modalità di verifica apprendimento
Esame orale
Programma del corso
a) I Controlli non Distruttivi per valutare l'integrità strutturale. Definizioni principali.
Danno, danneggiamento, irreversibilità di un processo tempo dipendente; difetto come variabile di controllo nella valutazione dell'integrità di una struttura danneggiata.
Controlli Non Distruttivi e difettosità di una struttura, ispezione come processo decisionale; procedura delle ispezioni: detection, location, sizing; A/R (accettabilità, rigetto).
b) Controlli non Distruttivi (metodi, tecniche, procedure).
- Liquidi penetranti (principi, tecniche, procedure, attendibilità).
- Magnetoscopia (principi, tecniche, procedure, attendibilità).
- Radiografia (principi, tecniche, procedure, attendibilità).
- Controlli con ultrasuoni: onde ultrasonore e loro propagazione; tipi di trasduttori, modi di vibrare, velocità, attraversamento di interfacce, impedenza acustica, legge di Snell, attenuazione; misure di spessore - Valutazione della difettosità di una struttura – detection, location, sizing – normative. La tecnica ultrasonora; strumentazione, valutazione della velocità di propagazione. Valutazione della difettosità di una struttura (detection, location, sizing), calibrazione per sonde a incidenza normale e angolata. Metodo del –6dB drop; curve AVG e curve DAC: determinazione e modo d’uso.
- Cenni all’origine e alla valutazione delle tensioni residue.
c) Caratterizzazione di un materiale: materiale lineare elastico: prova di trazione; normative; provini e macchina di prova; esecuzione di prove di trazione su provini in acciaio ed in lega di alluminio; acquisizione dei risultati e loro elaborazione; valutazione tensione di snervamento, di rottura, modulo di Young e coefficiente di Poisson.
d) Esercitazione sulla valutazione della vita a fatica di un componente meccanico: differenti procedure con l'uso di dati da letteratura, le normative o prove di fatica.
e) Laboratorio: Attività guidata svolta da gruppi di studenti. Ispezione di un componente con ultrasuoni:
- Misura della velocità di trasmissione degli ultrasuoni.
- Misura di spessore in una struttura.
- Ispezione di un componente metallico: localizzazione e dimensionamento del difetto.
Danno, danneggiamento, irreversibilità di un processo tempo dipendente; difetto come variabile di controllo nella valutazione dell'integrità di una struttura danneggiata.
Controlli Non Distruttivi e difettosità di una struttura, ispezione come processo decisionale; procedura delle ispezioni: detection, location, sizing; A/R (accettabilità, rigetto).
b) Controlli non Distruttivi (metodi, tecniche, procedure).
- Liquidi penetranti (principi, tecniche, procedure, attendibilità).
- Magnetoscopia (principi, tecniche, procedure, attendibilità).
- Radiografia (principi, tecniche, procedure, attendibilità).
- Controlli con ultrasuoni: onde ultrasonore e loro propagazione; tipi di trasduttori, modi di vibrare, velocità, attraversamento di interfacce, impedenza acustica, legge di Snell, attenuazione; misure di spessore - Valutazione della difettosità di una struttura – detection, location, sizing – normative. La tecnica ultrasonora; strumentazione, valutazione della velocità di propagazione. Valutazione della difettosità di una struttura (detection, location, sizing), calibrazione per sonde a incidenza normale e angolata. Metodo del –6dB drop; curve AVG e curve DAC: determinazione e modo d’uso.
- Cenni all’origine e alla valutazione delle tensioni residue.
c) Caratterizzazione di un materiale: materiale lineare elastico: prova di trazione; normative; provini e macchina di prova; esecuzione di prove di trazione su provini in acciaio ed in lega di alluminio; acquisizione dei risultati e loro elaborazione; valutazione tensione di snervamento, di rottura, modulo di Young e coefficiente di Poisson.
d) Esercitazione sulla valutazione della vita a fatica di un componente meccanico: differenti procedure con l'uso di dati da letteratura, le normative o prove di fatica.
e) Laboratorio: Attività guidata svolta da gruppi di studenti. Ispezione di un componente con ultrasuoni:
- Misura della velocità di trasmissione degli ultrasuoni.
- Misura di spessore in una struttura.
- Ispezione di un componente metallico: localizzazione e dimensionamento del difetto.